不同的紙張，原料和造紙工藝也各不相同，表面強(qiáng)度相差很大，表面強(qiáng)度差的紙張容易出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象，多色膠印時，后印色是在空白部分已被潤濕液潤濕過的紙張上印刷，紙張被濕潤過后，表面強(qiáng)度下降，拉毛現(xiàn)象就會加重。

印刷中，壓印后的印張，一方面被橡皮滾筒上的油墨以黏力把印張粘在橡皮布表面，而另一方面紙張咬口邊被壓印滾筒咬牙咬住，隨著壓印滾筒的轉(zhuǎn)動，迫使紙張與橡皮滾筒分離。黏附在橡皮滾筒表面的紙張所受到的垂直于紙張表面，把紙張從橡皮布表面拉下的力稱為剝離張力，如果這個剝離張力使承印物表面強(qiáng)度無法承受時，則紙張表面的纖維、填料或涂料會被橡皮布上的油墨拉下，堆積在橡皮布和印版表面，這樣油墨就不能均勻完整地吸附轉(zhuǎn)移到紙張上，造成網(wǎng)點(diǎn)破損、小網(wǎng)點(diǎn)丟失；印刷網(wǎng)目調(diào)圖像時，層次丟失，印跡發(fā)虛不實。紙屑在印版和橡皮布上的堆積，嚴(yán)重時還會將橡皮布硌壞，粘在印版上紙屑還會被傳到水斗中，降低了潤濕液的作用。

出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象時必須增加清洗橡皮布的次數(shù)，這樣就加大了印刷工人的勞動強(qiáng)度，也影響了生產(chǎn)效率，同時，由于過多地停機(jī)，造成供墨量不均，印刷出的印品墨色前后極易不一致，嚴(yán)重時還會出現(xiàn)廢品，造成不必要的浪費(fèi)。

引起紙張拉毛現(xiàn)象的因素有很多，主要有兩個因素，一是紙張的表面強(qiáng)度，二是印刷時的剝離張力。而剝離張力的大小又取決于油墨的黏性、印刷速度等。